Fondée suite à la fermeture d'une tôlerie, THPA est le fruit de l'association de collègues passionnés. Patrice Hérault, l'un des fondateurs, a souhaité pérenniser cette entreprise en la transmettant à sa descendance. Depuis 2021, Franck Hérault, accompagné par son épouse Ludivine, dirige l'entreprise avec un engagement fort envers la qualité et l'expertise technique​​.

Depuis 1999, THPA est certifiée ISO 9001. Cette reconnaissance illustre l'engagement de l'entreprise envers la qualité, à travers des contrôles rigoureux à chaque étape de la fabrication, des audits internes et externes réguliers, et un engagement envers des indicateurs de performance précis​​.

L'entreprise est engagée dans plusieurs domaines : la création de prototypes, la production de petites séries, ainsi que le montage simple. Ces services démontrent leur capacité à gérer des projets variés, allant de la conception initiale à la production en série.

THPA excelle dans diverses techniques de travail du métal, y compris le poinçonnage, la découpe laser, le pliage, le perçage, le lamage, l'ébavurage, le fraisage et le sertissage. Ces compétences sont essentielles pour assurer la précision et la qualité dans leurs produits.

Ils maîtrisent également diverses techniques de soudure, notamment la soudure par points et la soudure TIG (soudure par fusion). En plus de cela, THPA est compétente dans les opérations de montage et d'assemblage, complétant ainsi leur gamme de services en tôlerie fine.

THPA offre un service de gravure fine par petit usinage, permettant d'obtenir des résultats nets et durables. Cette technique consiste à enlever la matière couche par couche grâce à un outil de découpe rotatif. Elle est également adaptée pour le perçage et l'usinage léger.

Dans le domaine de la sérigraphie, THPA utilise un procédé spécialisé pour isoler une image sur une toile tendue, formant un écran de sérigraphie. Cet écran, comportant des mailles partiellement obturées, est utilisé avec une racle pour appliquer de l'encre sur des supports rigides.

THPA externalise les tâches de traitement de surface et de peinture industrielle à des sous-traitants rigoureusement sélectionnés et éprouvés. Cette collaboration permet à THPA de répondre de manière complète aux besoins de leurs clients. Les traitements de surface proposés incluent l'étamage, le nickelage (chimique ou électrolytique), le zingage, l'oxydation anodique, le Surtec, ainsi que l'application de peinture, vernis, dorure, argenture, cadmiage, et différents types d'Alodine. La proximité des prestataires à la tôlerie assure le respect des délais, même lors de transferts de pièces.

THPA est capable de gérer des demandes spécifiques nécessitant des allers-retours entre fabrication et traitement de surface pour obtenir certaines propriétés, comme la conductivité. Par exemple, un client peut commander une pièce traitée en oxydation noire avec des parties fraisées conductrices, nécessitant un traitement par oxydation anodique suivi de fraisage et d'application d'Alodine. De même, THPA peut gérer des pièces nécessitant des traitements distincts sur le recto et le verso. Toutes ces tâches sont gérées de manière autonome par les équipes de THPA, assurant transparence et efficacité pour leurs clients.

THPA dispose de plusieurs machines de découpe laser, notamment l'AMADA BREVIS 1212 et l'AMADA ALPHA 4 LC 1212, capables de travailler sur différents matériaux comme l'acier, l'aluminium, l'inox, le laiton et le cuivre avec des épaisseurs variant jusqu'à 12 mm. En complément, une cisaille guillotine de 3 mètres peut gérer des matériaux jusqu'à 6 mm d'épaisseur.

Le parc comprend des poinçonneuses à commande numérique RASKIN RT75 et RT90, adaptées pour des travaux précis sur des formats allant jusqu'à 1500×2000 mm. Pour le pliage, THPA utilise des presses plieuses AMADA PROMECAM avec des capacités variant de 25 à 80 tonnes, adaptées pour des longueurs allant jusqu'à 2,5 mètres.

L'entreprise est équipée de plusieurs soudeuses, dont des soudeuses par point Sciaky et Aro, ainsi que des postes de soudure ARGON SAF PRESTOTIG 350 W AC/DC et SAF MIG 250 BL. Ils possèdent également une planeuse KOHLER et une brosseuse-émerisseuse GRINDINGMASTER pour le traitement de surface.

THPA dispose d'une presse à sertir PEMSERTER pour les écrous et goujons, et une sertisseuse pour écrous, goujons et colonnettes. Pour la gravure, ils utilisent une machine MECANUMERIC.