Jean Perrot : fabriquant de systèmes complets pour les tôles et profilés

Créée rn 1962, Jean Perrot est spécialisée dans la conception, la fabrication et la fourniture de machines et de systèmes complets dédiés au travail des métaux en feuille et des profilés. Basée à Chalon sur Saône (Bourgogne -France), Jean Perrot est rattachée au groupe d'ingénierie industrielle Pinette P.E.I. depuis 2003.

Produits et solutions industrielles : Presses plieuses, cellules de pliage robotisées, cisailles, centre de cisaillage, rouleuses, cintreuses, poinçonneuses... De la machine standard à la ligne de production automatisée clés en main, en passant par la réalisation de machines XXL et d'outillages sur-mesure, Jean Perrot dispose d'une large étendue de solutions industrielles pour le travail des métaux en feuille.

Nos équipes sont également à votre écoute pour définir et répondre à vos besoins, aussi spécifiques soient-ils. 

NOTRE PHILOSOPHIE

Le développement de l'activité Jean Perrot s'appuie sur 4 axes stratégiques :

• L'innovation
• L'international
• Le service
• Le partenariat

L'innovation

Jean Perrot s’appuie sur une équipe de 45 ingénieurs et techniciens en recherche développement et ingénierie, avec des expertises dans les procédés mécaniques, thermiques, hydrauliques, d’automatisation, de robotique et dans les outillages.

L'international

Solidement installée en France Jean Perrot s’appuie sur le réseau commercial du groupe PINETTE, élargi aux Etats-Unis (Michigan), Allemagne (Près de Hambourg), Japon, et dernièrement en Chine.

Le service

C’est l’une des clés de la réussite Jean Perrot mise sur la réactivité et la compétence de ces équipes pour un équipement industriel disponible et performant. Nous vous accompagnons sur le long terme au travers d'une offre de service complète. 

Le partenariat 

En mutualisant les compétences, nous sommes mieux armés face à la concurrence internationale. Cette association permet d’apporter à nos clients une offre globale complémentaire, intégrant les nouvelles technologies de différents domaines et de mener à bien les projets industriels les plus complexes.
 

Grâce à ces 2 rails interface, le ToolBox permet de stocker et de déplacer des poinçons et matrices de toutes tailles. Le changement d'une ligne d'outillage se fait en quelques minutes et sans effort notamment grâce aux billes et aux galets de roulement. Les conditions de travail des opérateurs et votre productivité s'en retrouvent ainsi optimisées.

ToolBox ® : un concept modulaire pour la gestion de vos outils

Le ToolBox est un magasin de stockage modulaire qui s'adapte à tous les usages et à toutes les configurations :

• Peut-être intégré à droite ou à gauche de votre presse plieuse
• Des modules peuvent être ajoutés à l'arrière si nécessaire
• Disponible en double entrée pour être positionné entre 2 presses plieuses
• ToolBox XXL disponible pour machines grandes capacités
• Gestion des poinçons, matrices et des outils spéciaux tels que les tables d'écrasement ...  
• Peut aussi s’intégrer aussi aux presses plieuse d’autres marques

   

Nous proposons des solutions sur-mesure afin de répondre aux besoins spécifiques de chaque client. Nos cellules de pliage robotisées sont composées des presses plieuses MANEO Premium LCS (simple, en tandem ou en tridem), de robots (fixes ou sur rail) et de systèmes périphériques selon les besoins du client.

Solutions clé en main

• Intégration complète de solutions robotiques
• Solutions "All in one": apports technologiques complémentaires
• Prise en compte de vos besoins et compréhension de vos process

Expertise/Innovations

• Cobotique | Vision | Précision | Fiabilité
• Préhension | Reconnaissance des formes | Sécurité | Robotique traditionnelle

Selon vos activités, nous vous proposons :

• Cellule robotisée de pliage
• E Cobot Bend™, le compagnon du plieur - cellule de pliage collaborative
• Automatisation de votre logistique et de vos flux
• Robotisation d'un poste de contrôle
• Simplification de vos manutentions répétitives
• Réduction de la pénibilité du travail

Presse plieuse MANEO Premium LCS

Concentré de technologie, la MANEO Premium LCS regroupe toutes les innovations Jean Perrot afin de vous garantir des performances optimales et une facilité d'utilisation incomparable :

• Jusqu'à 2000 tonnes x 12 mètres en individuel et 2000 tonnes x 32 mètres si accouplées en tridem
• Butées arrière jusqu'à 12 axes
• Bombage hydraulique dynamique jusqu'à 800 tonnes sur un mètre (option)
• Consoles avant motorisées
• Pilotage via commandes numériques (CN) DELEM
• Système de contrôle et de correction des angles de pliage, le LCS :

Ce système breveté de contrôle laser et de correction de l'angle de pliage en temps réel permet d'obtenir une grande précision et une grande qualité de pliage, quelle que soit la longueur de la pièce. 

Il vous garantit un pli bon dès le premier coup de presse, éliminant ainsi les pertes matière. 

Il rend possible l'autocontrôle de la production et la traçabilité de production associée (rapport de contrôle généré pour chaque pli de chaque pièce). Si le LCS trouve une pièce mauvaise, la ligne s’arrête et un message d'alerte est transmis, limitant ainsi les pertes.

Robots (toutes marques)

• Robot polaire ou cartésien
• Robots multiaxes avec système de préhension à pince, à ventouse, ou magnétique
• Fonctions : dépilage, mise en référence, opérations de pliage, manutention des pièces finies et changement d’outils
• Capacité : jusqu’à 2 000 kilos
• Validation de la mise en référence de la pièce par des capteurs microcontact sur les têtes de butée

Périphériques

Nos solutions sont adaptées pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, ainsi nous pouvons également ajouter une large gamme de systèmes périphériques :

• Stockage d’outils : magasin d’outillage évolutif TOOLBOX (à simple ou double entrée) et autres armoires d'outils
• Gestion du flux palettes : systèmes de convoyage pour le renouvellement et l'évacuation des palettes 
• Système de nettoyage des lignes poinçons et matrices
• Solutions de stockage pièces finies selon besoin client

Options

• Reconnaissance de l'outillage par code barre
• Contrôle automatique du galbe des bruts avant pliage
• Double carrousel de chargement/déchargement pour une sécurité optimale
• IHM et supervision sur mesure
• Programmation off-line

Applications

• Pièces lourdes et grandes dimensions comme les poteaux électriques
• Pliage ultra-précis de pièces comme les composants d’ordinateurs
• Pliage de pièces aux formes complexes
• Productions de pièces moyennes et grandes séries à haute cadence
• Pliage très grande vitesse