Le poinçonnage consiste à perforer un matériau par cisaillage grâce à un poinçon et une matrice. La tôle est placée entre le poinçon et la matrice. Le poinçon descend dans la matrice en perçant la tôle par compression. Le poinçonnage permet donc d’effectuer des trous de formes complexes, en fonction de la forme de poinçon choisi.
3 méthodes de poinçonnage
On distingue trois méthodes de poinçonnage :
- le poinçonnage classique : enlèvement de matière par réalisation de trous.
- le grignotage:qui consiste à découper un contour par de multiples coups de poinçon.
- le découpage à la presse :découpe de flans en utilisant des outils spéciaux.
Force de poinçonnage
L’effort de poinçonnage correspond à la force nécessaire pour pouvoir perforer le matériau.La formule pour le calculer est la suivante : (Diamètre du poinçon en mm x PI x Epaisseur du matériau en mm x Résistance du matériau en kg/mm²) / 1000kg. Le résultat est donné en tonnes. Ainsi, pour un acier d’une résistance de 45kg/mm², un poinçon de 23mm, et une épaisseur de 17mm, il faudra une force de 55.27 tonnes : (23 x 3.14 x 17 x 45) /1000.
Précision en poinçonnage
Certains paramètres peuvent altérer la précision du poinçonnage :
- L’usure des éléments de guidage de l’outil
- L’usure de l’outillage
- Le niveau de lubrification, surtout quand le jeu est faible, que la machine produit en grande série et/ou en automatique
- Le jeu entre les outils
- La largeur de chute
- L’angle de coupe, qui produit des risques de bavures
- L’effet élastique de la tôle travaillée.
Avantages et inconvénients du poinçonnage
Avantages :
- Economique (peu d’usure des outils, affûtage peu fréquent).
- Rapide.
- Possibilité de former n’importe quelle forme de trous.
- Précision de découpe.
Inconvénients :
- Epaisseur limitée.
Contenu
