DEHIMI INDUSTRIE a été fondée en 1979 par M. Dehimi à Gouesnou, en Bretagne, avec une équipe initiale de quatre collaborateurs dans un atelier de 180 m², se concentrant principalement sur la chaudronnerie. Au fil des ans, l'entreprise a connu une croissance constante, marquée par un déménagement en 1992 à Guipavas dans des locaux de 3000 m² et l'ajout de nouvelles prestations comme la découpe et le poinçonnage. L'expansion continue de l'entreprise a mené à l'agrandissement de ses locaux à 6500 m² grâce à la construction de deux nouvelles nefs en 1995 et 2011, élargissant ainsi son offre à une gamme complète de services en tôlerie/chaudronnerie. En 1995, une nef dédiée à la peinture a été ajoutée, et en 2011, une nef destinée au montage. Cette période a également été marquée par le départ en retraite de M. Dehimi, qui a passé la direction de l'entreprise aux cadres.

Dans un souci constant d'innovation, DEHIMI INDUSTRIE a investi en 2019 dans des équipements de dernière génération, incluant des moyens de découpe avancés et un magasin de tôles automatisé, améliorant ainsi la traçabilité et l'autonomie. L'introduction d'une nouvelle plieuse CN à changement d'outils automatique a permis d'augmenter la flexibilité et la vitesse d'exécution pour les petites séries récurrentes. L'année 2020 a souligné la continuité familiale de l'entreprise avec la prise de direction par Raphaël DO CARMO, petit-fils du fondateur, signalant une transition douce entre les générations. En 2021, DEHIMI INDUSTRIE a renforcé sa quête de perfection en investissant dans un nouvel ERP pour améliorer la maîtrise, le contrôle, la réactivité et l'agilité de ses opérations. Cette période témoigne de l'évolution constante de l'entreprise, y compris l'évolution de son logo pour refléter la modernité tout en restant fidèle à son cœur de métier : le travail du métal.

DEHIMI INDUSTRIE offre une expertise approfondie dans la découpe de tôle, adaptant ses méthodes aux besoins spécifiques de chaque projet pour garantir la durabilité et la fonctionnalité des pièces produites. La sélection de l'outil de découpe, parmi un parc machine varié, se base sur la fonction finale de la pièce confiée, assurant une qualité et une précision optimales grâce à une expérience et un savoir-faire reconnus.

L'entreprise valorise à la fois les techniques de découpe traditionnelles et les innovations technologiques. Elle maintient en activité des moyens de découpe conventionnels, tels que la cisaille et le chalumeau, appréciés pour leur efficacité dans des situations spécifiques comme la découpe de cuivre sans apport d'énergie ou l'accès à des zones difficiles. Cette dualité d'approche témoigne de la capacité de DEHIMI INDUSTRIE à allier tradition et modernité dans ses processus de production.

Engagée dans l'innovation, DEHIMI INDUSTRIE s'équipe des dernières technologies, dont un laser fibre de 3kw fonctionnant 24h/24. Cette technologie permet une découpe économique de matériaux épais avec une grande efficacité. De plus, l'entreprise a récemment intégré une poinçonneuse/laser ultra moderne, élargissant ses capacités de découpe pour inclure des formes traditionnelles et des finitions plus complexes telles que petits plis, taraudages et nervures. Ce renouvellement technologique souligne l'engagement de DEHIMI INDUSTRIE vers une offre de service toujours plus complète et adaptée aux exigences contemporaines.

DEHIMI INDUSTRIE excelle dans l'art du pliage, transformant les tôles plates découpées en structures volumineuses telles que des carters, réservoirs ou capots. Cette transformation est rendue possible grâce à une équipe de plieurs expérimentés, dont l'ancienneté contribue à une exécution maîtrisée et précise, évitant ainsi les erreurs potentielles liées à un turn-over élevé.

La capacité d'adaptation est au cœur de l'approche de DEHIMI INDUSTRIE en matière de pliage. Qu'il s'agisse de prototypes, de petites, moyennes ou grandes séries, l'entreprise garantit la même rigueur, précision et qualité à chaque projet. Cette souplesse permet de répondre efficacement aux besoins variés des clients, en assurant une finition impeccable indépendamment de l'ampleur de la demande.

Pour mieux servir les startups, répondre aux exigences de flux tendu et aux besoins de petites séries récurrentes, DEHIMI INDUSTRIE a investi dans une plieuse moderne, dotée d'un magasin d'outillage et programmée directement depuis le bureau des méthodes. Cette technologie avancée réduit considérablement le temps de réglage à seulement trois minutes, renforçant l'agilité de l'entreprise dans la gestion des séries récurrentes et améliorant sa capacité à s'ajuster rapidement aux demandes spécifiques des clients.

DEHIMI INDUSTRIE maîtrise l'art de la soudure, considérant cette opération non pas comme un simple assemblage, mais comme une union définitive entre deux pièces. Avec un souci constant de qualité, d'esthétique et de finition, l'équipe de soudeurs s'engage à réaliser des soudures parfaites, répondant aux besoins spécifiques de chaque projet.

L'entreprise est équipée de 15 boxes de soudure, tous pourvus de postes TIG et MIG, permettant d'offrir une grande variété de procédés de soudure, y compris les soudures bouchons et le sertissage d'éléments tels que les écrous ou les goujons. Cette diversité technique permet de travailler avec les trois principaux matériaux de l'industrie : l'acier, l'aluminium, et l'inox, assurant ainsi une adaptabilité à de nombreux secteurs d'activité, de l'agroalimentaire au naval, en passant par l'agriculture et l'énergie.

DEHIMI INDUSTRIE place la qualité au cœur de ses préoccupations, visant à toujours livrer le produit conforme aux attentes du client. Pour cela, l'entreprise a établi plusieurs points de contrôle tout au long du processus de conception et de réalisation des pièces, assurant ainsi une conformité totale avec les spécifications demandées. Cette démarche rigoureuse garantit la satisfaction client et le respect des exigences de chaque projet.

La société se positionne comme un sous-traitant engagé, prêt à fournir précisément ce qui a été commandé. Un engagement personnel est exigé de la part de chaque opérateur à toutes les étapes de fabrication, appuyé par une équipe spécialisée comprenant un responsable QSHE et deux contrôleurs. Un lieu de passage obligatoire des pièces avant expédition a été institué, consolidant l'assurance qualité avant que les produits ne quittent les locaux de l'entreprise.

DEHIMI INDUSTRIE adapte ses méthodes de contrôle à la demande spécifique de chaque client, proposant des vérifications par échantillonnage, des contrôles à 100%, ou même l'intervention de prestataires extérieurs pour des besoins spécifiques. En outre, l'entreprise met à disposition, sur demande, des certificats de matériaux pour les tôles, tubes, et autres pièces mécaniques, et peut également fournir des épreuves d'étanchéité grâce à ses partenaires. Cette capacité à offrir des solutions personnalisées et certifiées souligne l'engagement de DEHIMI INDUSTRIE envers l'excellence et l'accompagnement complet de ses clients.

DEHIMI INDUSTRIE maîtrise l'art de la finition avec des installations de peinture poudre et liquide de pointe, visant à protéger et embellir les pièces produites. L'objectif principal est d'offrir une protection anticorrosion maximale, assurant ainsi une longévité accrue aux pièces. Cette prestation interne permet également aux clients de persoannaliser leurs commandes en sélectionnant la couleur RAL de leur choix, pour des réalisations parfaitement adaptées à leurs identités visuelles.

Pour garantir une finition de qualité, DEHIMI INDUSTRIE procède à une préparation minutieuse des pièces, incluant le sablage, en particulier sur les champs des pièces d'une épaisseur supérieure à 4 mm. Cette étape clé permet d'émousser les angles, favorisant une meilleure adhérence de la peinture et assurant une finition impeccable et durable lors de l'application.

L'entreprise offre une grande flexibilité dans les options de finition, incluant la peinture poudre, le thermo laquage, et la peinture liquide, avec ou sans certification ACQPA. Cette variété de choix laisse la liberté aux clients de sélectionner la méthode de finition qui répond le mieux à leurs besoins spécifiques. En outre, DEHIMI INDUSTRIE propose également des services complémentaires tels que le sablage, la métallisation, et la passivation, invitant les clients à visiter leur site de production pour découvrir l'étendue de leurs capacités et services.

DEHIMI INDUSTRIE étend son expertise avec un hall de montage de 1500m² spécialement aménagé pour assembler les pièces par diverses méthodes telles que le boulonnage, le rivetage, le collage, l'insonorisation, l'ajustement et le câblage. Cette étape cruciale dans le processus de fabrication souligne l'attention portée par l'entreprise à fournir un service complet et intégré, garantissant la cohérence et la qualité du produit fini.

L'entreprise assure une maîtrise complète de la chaîne de fabrication, de la découpe au montage, incluant le pliage, la soudure, et la peinture. Cette gestion intégrée du processus de production permet à DEHIMI INDUSTRIE de se présenter comme l'unique interlocuteur pour ses clients, simplifiant la communication et assurant une coordination sans faille pour la réalisation de chaque projet.

Consciente de l'importance de la livraison dans la satisfaction client, DEHIMI INDUSTRIE porte une attention particulière à l'emballage des pièces finies, faisant appel à des partenaires de confiance pour l'expédition. Cette étape finale reflète l'engagement de l'entreprise à livrer des produits conformes aux attentes des clients, en veillant à la protection et à la sécurité des marchandises durant le transport.

DEHIMI INDUSTRIE démontre une capacité remarquable à répondre aux besoins de divers secteurs, allant de l'agroalimentaire et pharmaceutique à l'aéronautique. Grâce à la maîtrise de technologies avancées et de matériaux spécifiques comme l'inox 316L, l'entreprise se positionne comme un partenaire fiable pour la réalisation de composants critiques, tels que les râpes en inox pour l'industrie pharmaceutique.

Le savoir-faire de DEHIMI INDUSTRIE s'étend aux secteurs de la défense et de la sécurité, où elle produit du matériel robuste comme des barrières et de la signalétique de sécurité. Dans l'électronique et les télécoms, l'entreprise excelle dans la tôlerie fine, combinant précision et esthétique pour produire des composants tels que les baies pour l'industrie électronique. Cette expertise est également mise au service des grands comptes et partenaires institutionnels dans le naval, l'armement, et la recherche.

DEHIMI INDUSTRIE se spécialise dans la soudure de l'inox, offrant des compétences avancées en soudure aseptique et passivation, cruciales pour des secteurs comme le génie électrique où elle fournit des pièces en cuivre et des armoires électriques sur mesure. L'entreprise collabore étroitement avec les startups et les instituts de recherche, soulignant son rôle actif dans l'innovation et le développement de solutions sécurisées, comme les coffrets gaz pour travaux en hauteur.

Engagée dans les secteurs de l'énergie conventionnelle et renouvelable, DEHIMI INDUSTRIE applique son savoir-faire à la production de réservoirs gasoil et d'autres équipements essentiels. Sa présence est notable dans la pétrochimie, le naval, l'automobile, le ferroviaire, et l'aéronautique, fournissant une gamme variée de produits allant des structures tubulaires pour pipelines à des outillages de moulage pour l'industrie aéronautique. Cette diversité illustre l'adaptabilité et la capacité de l'entreprise à répondre aux exigences complexes de multiples industries.