Historique de la marque
L'histoire d'ATEV Chaudronnerie remonte aux années 1950, où le matériel était diffusé sous la marque F.I.A.M. Cependant, le tournant se produit au début des années 1970 avec l'émergence du nom commercial Berry France.
Engagement local
Berry France tient à rappeler son engagement envers la production locale. De la conception à la fabrication, l'ensemble de ses produits est 100% français et voit le jour dans ses ateliers situés en Centre France.
Diversité des offres
ATEV Chaudronnerie se distingue par la variété de sa clientèle, allant des particuliers aux agriculteurs, en passant par les collectivités, les conseils généraux et autres professionnels. Elle offre ses services à travers quatre activités distinctes mais qui se complètent parfaitement.
Fabrication et matériaux
ATEV Chaudronnerie se spécialise dans la création de prototypes, ainsi que dans la production de petites et moyennes séries en tôle inox, acier et aluminium. La société maîtrise diverses techniques comme la mécano-soudure, l'usinage, le tournage, et le fraisage, offrant ainsi une gamme complète de prestations adaptées aux besoins de ses clients.
Usinage de précision
Les installations d'usinage d'ATEV Chaudronnerie sont diverses et adaptées à de multiples besoins. Parmi les machines figurent des tours avec une capacité jusqu'à 1500 mm d'entre-pointes, différentes fraiseuses aux dimensions variées, et des centres d'usinage dotés de 3 à 5 axes.
Techniques de soudure
La chaudronnerie dispose de plusieurs méthodes de soudure, s'adaptant à différents matériaux tels que l'inox, l'alu, et l'acier. Les techniques comprennent la soudure MIG/MAG pulsé, TIG, ARC, ainsi qu'une cellule robotisée pour garantir précision et uniformité.
Découpage et formage
La découpe est assurée par des technologies laser et oxycoupage, capable de traiter différentes épaisseurs et matériaux. Le formage, quant à lui, est réalisé grâce à des rouleuses de différentes capacités et une cintreuse pour diverses formes, garantissant ainsi une flexibilité dans la production.
Conception et contrôle
En amont de la production, un bureau d'étude équipe d'outils de dessin 2D/3D comme Solidworks et Mastercam. Après fabrication, les produits passent par une série de contrôles, utilisant divers outils tels que marbres, micromètres, et rapports de contrôle, assurant ainsi la qualité et la conformité des produits finis.