Découpe Laser 2D SALVAGNINI

Le laser Fibre, construit pour la fibre

Le résultat  d’une vaste expérience dans le domaine, Salvagnini a été l’une des première entreprise dans le monde à investir dans la technologie de la fibre, et à l’adopter comme technologie unique autour de laquelle elle a développé ses systèmes de découpe 2D. Le L3 est une solution de production polyvalente, qui respecte l’environnement, l’homme et son travail.

Automation modulable pour tous besoins de production

• Le Laser L3 peut être configuré de différentes façons en fonction des besoins de production. Les configurations sont définies suivant les besoins en termes de chargement et déchargement.

• Le MCL est un système automatique  intégré de déchargement, de séparation et empilement des pièces  du Laser dans un espace personnalisable. Plus que toute autre connexion, le MCL  permet d’obtenir des configurations fonctionnelles qui peuvent être intégrées avec d’autres systèmes en aval rendant ainsi possible la fabrication de pièces uniques de façon flexible sur les systèmes lasers également.

Communication intégrée et production JIT
Avec ses logiciels propriétaires, le Laser L3 peut échanger des informations avec le système ERP de l’entreprise ou communiquer avec les autres systèmes : les programmes machine peuvent être créés par des commandes de production et des informations sur la production peuvent être renvoyées automatiquement.

En revanche, dans une cellule FMC où le Laser est intégré en aval avec des centres de pliage, les logiciels d’intégration permettent d’optimiser les flux de production entre les systèmes afin d’augmenter la productivité et de réduire les déchets et les temps d’attente.

Le laser fibre, construit pour la fibre
- Salvagnini était une des premières entreprises dans le monde pour investir dans la technologie du laser fibre et de l'adopter comme la technologie unique autour quel développer et concevoir ses systèmes de coupe de 2D.
- L3 est une solution productive, polyvalente qui est écologique et conviviale.

Source électronique et faisceau transporté par fibre
Dans les systèmes Laser Salvagnini, le faisceau laser est généré et transporté par fibre. La génération du faisceau est réalisée à travers une source électronique, disponible dans différentes puissances (2, 3, 4 et 6 KW), tandis que le transport se fait par une fibre standard qui n’exige pas de chemin optique.


Les avantages qui en découlent sont :
- Consommations réduites, grâce au rendement élevé de la source (jusqu’à 40%)
- Amélioration de la vitesse grâce aux inerties réduites de la partie mobile, qui ne présente aucun chemin optique.
- Réduction drastique des coûts d’entretien et des consommations, liées à l’absence des matériaux de consommation du chemin optique.

Structure à poutre porteuse
Le principe de la poutre porteuse avec manipulateur aérien breveté par Salvagnini, entraîne  une rigidité élevée de la structure qui garantit une position de la tête de découpe stable et précise, ainsi qu’un accès facile sur la zone de travail.

Tête avec une seule optique
Les systèmes L3 possèdent une tête de focalisation avec une seule optique qui permet une découpe de haute qualité sur toutes les épaisseurs usinables, tout en garantissant  un haut débit et en éliminant les temps de changement d’outillage.

Dry cooling
La tête de découpe adopte une solution originale pour la réfrigération des optiques qui permet d’éliminer l’apport de n’importe quel gaz et de contrôler en temps réel la température de la lentille. Les avantages qui en découlent sont la réduction des consommations et l’augmentation de la fiabilité.

Un paramètre unique avec TRADJUST
TRADJUST consiste en une série de fonctions propriétaires implémentées au sein de la carte de contrôle SiX Salvagnini. Il combine de façon optimale les trajectoires générées par CAMFiber et les spécifications de l’application. Il détermine ainsi automatiquement la modulation des paramètres de découpe suivant la direction du déplacement, la vitesse et l’accélération instantanée.

Les avantages sont :
- La réduction des erreurs
- La facilité d’utilisation grâce au paramètre unique et pré déterminé, défini pour tous les matériaux et épaisseurs, indépendamment du profil à découper.

Architecture lean avec des dynamiques de 2G
L’absence de chemin optique a permis d’alléger la structure avec  une chaîne cinématique compacte. L’optimisation de la répartition des efforts permet des dynamiques jusqu’à 2G, tout en limitant les consommations d’énergie.

Le laser L5 est une machine conçue par Salvagnini exclusivement pour la technologie fibre.

Cette technologie de pointe permet d’atteindre des niveaux extrêmement élevés tant en vitesse et précision qu’en fiabilité et performance.

Le laser L5, fruit de l’expérience Salvagnini, représente aujourd’hui l’avenir de la découpe fibre. En effet, Salvagnini conçoit et fabrique des machines et des systèmes flexibles et automatiques de découpe laser 2D depuis 1994, afin de proposer des solutions complètes, flexibles, ultramodernes et automatisées.

Toutes les machines laser Salvagnini sont équipées de solutions mécaniques et de contrôle innovantes, de logiciels de programmation et d’imbrication performants et intuitifs, qui en facilitent l’utilisation, tout en augmentant la flexibilité et la productivité.

La L5: une machine qui tend vers l’excellence et réduit au minimum les consommations, pour un respect total de l’environnement.

Le compas : hautes dynamiques et consommation réduite
Le compas représente le cœur de la solution mécanique conçue par Salvagnini pour le Laser L5.

La structure est rendue possible par l’absence de chemin optique et consiste en des bras en carbone actionnés par des moteurs rotatifs qui déplacent la tête de découpe sur le plan XY par petits pas.

Les accélérations atteignent 5G comme dans les solutions avec moteur linéaire, mais grâce aux petites masses à déplacer, les consommations restent réduites et las coûts de production sont compétitifs.

AVS / Vision artificielle pour production optimisée
L’application au laser de la vision artificielle AVS permet des alignements rapides sur les bords de la tôle usinée, ou la possibilité de se rapporter aux usinages déjà présents en tant que référence de coupe, sans aucune restriction de forme. Cela permet même de récupérer des chutes de découpe pour les transformer en format d’origine pour de nouvelles imbrications quelles que soient leur forme.

ANC / Changement automatique de buse pour les opérations sans surveillance.
Le Laser L5 peut être équipé d’un changement automatique de buse (ANC) pour augmenter son autonomie pendant les productions sans surveillance. Le cycle de remplacement des buses se fait pendant le cycle de changement des tables. 

APC / Capteur de processus adaptatif
Il contrôle en temps réel  le comportement du matériau et module les paramètres durant le perçage : cela permet de réduire le temps de cycle total, et les consommations de gaz d’assistance et d’énergie. Cela améliore également la qualité des pièces et la fiabilité du process, en vérifiant en temps réel la découpe. En cas d’anomalie, il arrêta la machine, règle à nouveau les paramètres et redémarre la coupe.

Le laser Fibre, construit pour la fibre
Le résultat  d’une vaste expérience dans le domaine, Salvagnini a été l’une des première entreprise dans le monde à investir dans la technologie de la fibre, et à l’adopter comme technologie unique autour de laquelle elle a développé ses systèmes de découpe 2D. Le L3 est une solution de production polyvalente, qui respecte l’environnement, l’homme et son travail.

Simplicité : paramètres automatiques de modulation,
Design ergonomique : structure aérienne,
Polyvalence : tête de découpe avec optique unique à refroidissement sans gaz,
Configurable : automation modulaire,
Qualité : solutions de process intelligentes,
Souplesse de l’automation : opérations sans surveillance et précise,
Sécurité : machine de première classe.

Les caractéristiques de la source fibre et de la chaîne optique développées par Salvagnini génèrent un faisceau laser à haute densité de puissance qui permet d’atteindre des vitesses de découpe extrêmement élevées (sup à 60 m/min) sur des épaisseurs moyenne et fines, tout en garantissant une découpe de qualité sur les épaisseurs plus importantes.

Le L3 a des coûts d’exploitation extrêmement bas grâce à :
• Les hautes performances de la source et du refroidisseur
• L’absence de chemin optique
• L’absence de gaz lazant
• La réduction des coûts d’entretien et et des consommations
• La possibilité de découpe à air comprimé