Hanssen Machine Tools est un leader européen dans le parachèvement tubulaire, utilisant les technologies les plus avancées pour offrir une gamme complète de services, y compris la coupe, l'usinage, le cintrage, et le formage de tubes​​.

Hautes Cadences et Précision Les machines de coupe par cisaillage atteignent des cadences jusqu’à 5000 pièces par heure, sans perte de matière ni bavure, et garantissent une longévité des outils jusqu’à 5 millions de coupes​​​​.

Caractéristiques Techniques Ces machines peuvent couper des tubes de diamètres allant de 8 à 150mm et d'épaisseurs de 0,10 à 9mm, en longueurs de 3mm à 1000mm ou plus, selon les modèles​​.

Capacités de Coupe Étendues Capables de traiter des tubes de diamètres 3 à 127mm et des tubes carrés de 12,7 à 54mm, ces machines assurent jusqu'à 5000 coupes par heure, avec une programmation flexible de la coupe via le panneau de commande​​.

Avantages et Flexibilité Outre leur haute capacité de production, ces machines offrent le coût total d'exploitation le plus bas, un changement d'outil rapide, et sont adaptées à une variété de profils de tubes​​.

Variété de Technologies de Formage

Hanssen propose un large éventail de technologies pour le formage des tubes, incluant la presse verticale, le formage axial, le formage radial, et le roulage. Ces techniques sont appliquées sur des unités indépendantes ou intégrées, selon les besoins spécifiques du projet.

Adaptabilité et Précision

Le formage des tubes est adapté en fonction du type de tube, de la matière et des dimensions, permettant ainsi de réaliser diverses formes à la cadence et avec les spécifications requises. Parmi les procédés offerts, on trouve le retreint, l'expansion, l'évasement, le sertissage, le roulage, le formage de collerettes, et le rainurage​​.

Intégration et Précision

Les lignes transfert tubes de Hanssen sont conçues pour des cadences de production élevées et une grande précision. Ces systèmes intégrés permettent d'automatiser entièrement le processus de travail du tube, depuis la coupe jusqu'au produit fini, sans intervention manuelle.

Processus Complet et Automatisé

Ces lignes couvrent toutes les opérations nécessaires telles que la coupe, le cintrage, le formage, le poinçonnage, le perçage, le filetage, la soudure, l'assemblage, et le contrôle, garantissant une automatisation complète du tube de grande longueur jusqu'à la pièce finie ou au composant tubulaire assemblé​​.

Cintrage CNC et Robotique

Hanssen propose des machines à cintrer CNC et des robots de cintrage offrant jusqu'à 10 axes en multi-niveaux et multi-rayons. Ces équipements de pointe combinent haute performance, précision, répétabilité, flexibilité et multifonctionnalité.

Flexibilité et Haute Performance

Avec une amélioration des performances de près de 50%, ces technologies avancées permettent un façonnage de tubes avec une tête de cintrage montée sur robot. Pour des besoins moins exigeants, Hanssen fournit également des machines de cintrage extérieur sans mandrin, par galets rotatifs et patins de lissage​​.

La machine de coupe de tubes par cisaillage offre des avantages tels que des cadences élevées (jusqu'à 5000 pièces/h), l’absence de perte de matière, de bavure, de déformation, et un réaffûtage des outils seulement après 150 à 200 000 coupes​​.

Cette méthode assure une coupe rapide et précise pour les tubes de différents diamètres, avec des capacités allant jusqu'à 3000 mm de longueur. Elle est efficace pour les tubes en acier au carbone, en acier inoxydable série 400, et la plupart des alliages et matériaux non ferreux​​.

Hanssen propose des tubes d’importation de haute qualité (acier, inox, alu) à des tarifs compétitifs, issus de fournisseurs certifiés ISO 16949 et QS 9000.

L'entreprise entretient des relations privilégiées avec des producteurs mondiaux, assurant un suivi et un audit régulier des approvisionnements par ses bureaux locaux.

Hanssen Machine Tools a acquis une réputation grâce à de nombreuses références prestigieuses dans la vente de tubes.

Tubes inox conformes aux normes ASTM, EN, DIN, NFA, disponibles dans une gamme de diamètres de 6 mm à 1000 mm.

Tubes acier carbone étirés à froid sans soudure, conformes aux normes EN 10305-1 et EN 10305-4, disponibles dans des diamètres de 5 à 150 mm.

Tubes sans soudure pour applications mécaniques en St.-52.03 – DIN 1629-2448- 17121.

Tubes acier soudés réétirés de précision conformes à EN 10305 -2 (DIN 2393).

Tubes acier/inox pour l'industrie, et tubes pour vérins soudés.

Spécialités comme tubes pour vérins soudés ST 52 avec un diamètre intérieur H9 et une rugosité <0,8μ, tubes pour systèmes de chauffage et vapeur haute pression, tubes de petits diamètres en inox et alliages, tubes acier roulés soudés calibrés selon EN 10305-3- (DIN 2394 / 2395) et tubes construction St. 52.0 EN 10219.

Tubes échangeurs de chaleur étirés à froid selon ASTM A -179 et tubes laminés à chaud selon EN 10216-2 (DIN 2448/1629), ASTM A – 106, et ASTM A -53- ASME SA 106- API 5 L.